編者按：陘局三礦原與通風機配套使用的75kW電動機不能調速，電機全速運行，風量為1720m3/min隨著巷道逐步延伸比較大通風量要求增至2550/111經計算需換用2001￡評電動機才能滿足要求但當用風量<需要控制風門以減少風量，這樣風機在運行時將造成大量的電能浪費。為兼顧通風與節能，在換用200kW電動機時增加變頻調速器，通過變頻調整風量取得很好降損節能效果井陘礦區電力局對井陘礦務局三礦主通風機的節能改造，充分顯示了變頻調速器的巨大節能作用，為節能改造指出了一條有益的途徑1風機改造前后的節能比較兩臺電機輸入功率相同時的風量比較（見表表1分頻率輸入功率（kW）風量負壓（mm水柱）原75kW電機在全速運行時200kWf電機加變頻器調速時從表1可以看出，當兩臺電機的輸入功率相等時，加變頻器后風量增加了180m3/min，負壓也相應增加了。

　　（2）兩臺電機在相同風量時所消耗電能之比較（見表2分類風量負壓功率因數電機的輸入功率原，電機全172/速運行65mm水柱2kW，電機加3變頻器調速后1720m 85mm水柱從表2可看出，當兩臺風機所提供的風量相同時，原40元=245280元，用變頻器每年需電費5K24K365<0.40元=178704元用變頻器每年可節省電費245280-（3）更換200kW新電機后，用風門調節風量與用變頻器調節風量且風量相等時，二者所消耗電能之比：更換200kW新電機后，若用普通開關控制，電機全速運行，此時所提供風量為2550m3/min，也造成了大量的電能浪費。即使用風門控制風量，浪費的電能也是驚人的以現有礦井所需風量為1900m3/min為例200kW電機全速運行時電機的輸入功率約為200kW從理論上分析，若用風門調節，即把風量恰好調為1900m3/min，電機實際的輸入功率仍達187kW那么，每年風機消耗的電費為加上變頻調速器后，達到同樣的風量即1900m3/min，200kW電機的實際輸入功率為70kW，則每年風機245280=409968元，即節約了409968/655248=63%的電能2用變頻調速器帶來的效益用變頻器替代開關控制，雖然初期投資大，但可節省大量電費一般而言，變頻器的投資一年左右即可收回綜合以上結果，用變頻器可帶來明顯的效益：從以上測量可看出，在需要變氣流量的場合，節電效果一般為30%以上，可為用戶節省大量電費。

　　從現場觀測，200kW電機起動時，起動電流從0開始，緩緩加，直到實際需要的負荷電流，因此用變頻器可替代電機起動裝置從變頻器的監視窗口可看出電機的功率因數為0.983故加變頻器后可替代電機的無功功率就地補償裝置由于電機轉速小于其額定轉速，風機的噪音大幅度降低，改善了工作環境風量的調節通過變頻器控制面板，可方便地實現保護齊全，并具有故障記憶判斷功能（：2001-（本欄編輯松柏）