引言：伺服位置控制是工業(yè)自動化領域經(jīng)常遇到的控制需求，過去經(jīng)典的解決方案是用運動控制模塊發(fā)送脈沖信號控制步進或伺服驅(qū)動系統(tǒng)。但是隨著生產(chǎn)和技術發(fā)展，伺服驅(qū)動功率越來越大，控制方法也逐步從脈沖控制變?yōu)楦咚偻ㄓ嵖刂啤５し鹚惯\動控制器能與驅(qū)動器和各種現(xiàn)場總線通訊卡緊密結合，為用戶提供了可編程開放式的通訊控制接口，是目前市場上性價比比較高的通用遠程伺服控制工作站之一。

 

摘 要：目前生產(chǎn)中用到的較先進的伺服控制系統(tǒng)通常采用專用的運動控制模塊，加上專用的高速通訊總線，再加上專用的伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。但是如果以丹佛斯運動控制器作為遠程伺服控制工作站，則往上能適配市場上幾乎全部主流高速現(xiàn)場總線，即適用于任意上位機；往下適配任意同步或異步伺服電機。本文謹以Epsilon SWB 發(fā)泡模機4軸位置伺服控制為例，介紹了丹佛斯運動控制器作為遠程伺服控制工作站的應用辦法和經(jīng)驗。

 

 

Abstract:  The advanced servo control system used by now was usually consisted by special motion control unit, special high speed communication bus, and special servo drive system. But if used Danfoss motion control unit as a remote servo control workstation, it can link any master through any mainstream high speed field-bus as well as drive any synchronous or asynchronous servo motor. The thesis will discuss the resolution and experience of Danfoss Motion Controller used as remote servo control workstation in the Epsilon SWB epispastic molding machine’s 4 axes position control.

 

 

 

 

右圖為Epsilon SWB發(fā)泡模機的基本機械

結構圖。

該機有上模翻轉、下模翻轉、整體翻轉3

個角度位置控制和上模升降一個垂直位置控制，

定位精度要求都很高。其中上模滿載時重達半噸。

 

 

電驅(qū)動必須實現(xiàn)并滿足如下要求：

1.      發(fā)泡模機在機械上為對稱結構，上模升降、下模翻轉和整體翻轉這三個基本動作都是由兩邊兩臺電機同時驅(qū)動的，電機和減速機構型號規(guī)格完全相同。這樣如何使兩臺剛性連接的電機輸出轉速輸出轉矩保持一致，是電氣驅(qū)動需要解決的難題之一。

如果使用同步伺服電機，這將是一個非常困難的控制要求。可行的辦法為令其中一臺同步伺服電機作主機，工作于速度（位置）模式；另一臺同步伺服電機作輔機，工作于轉矩模式，其轉矩給定值為主伺服電機的輸出轉矩值。

 

 

丹佛斯FC302驅(qū)動器能夠同時帶兩臺異步伺服電機，作電機自適應時只要將電機功率、電機電流設為2臺異步伺服電機的總合就可以了。

 

2.      機械抱閘控制

上模非常重，起動時如果驅(qū)動器和機械抱閘配合不好，很容易下溜或上沖。

丹佛斯FC302驅(qū)動器內(nèi)置起重設備專用的機械抱閘控制輸出，上圖為其動作的時序圖，電機起動之初是工作于轉矩輸出方式的，在機械抱閘逐步松開的過程中，電機控制模式也平滑地從轉矩控制模式轉換為轉速控制模式。在過渡期間，還可以提升轉速控制的PID，有助于進一步提高驅(qū)動器的負載響應能力。

 

3.      下模翻轉和整體翻轉是通過曲柄機構實現(xiàn)的，因此實際機械角度與電機角位移是非線性關系

 

 

 

 

 

 

 

這要靠運動控制器內(nèi)部運算或用查表插值運算的辦法解決。

 

 

現(xiàn)場總線通訊控制在主站和從站之間傳遞預定字長的過程數(shù)據(jù)，丹佛斯運動控制器在現(xiàn)場總線網(wǎng)絡中作為遠程伺服控制工作站運行，控制命令的執(zhí)行和實際位置、狀態(tài)的反饋全靠過程數(shù)據(jù)交互實現(xiàn)。為了方便與其他主機的銜接，在參考了西門子FM系列運動控制模塊的控制辦法，再結合現(xiàn)場總線的控制特點，定義了如下過程數(shù)據(jù)：

表一：過程數(shù)據(jù)PCD定義

 

 

其中控制字定義如下：

表二：控制字定義

 

狀態(tài)字定義如下：

表三：狀態(tài)字定義

 

 

 

 

丹佛斯運動控制器是與丹佛斯的FC300系列驅(qū)動器緊密

結合的，其接口如右圖所示：

 

    X55為編碼器2輸入接口，缺省用于連接從電機編碼器；

X56為編碼器1輸入接口，缺省用于連接主電機編碼器；

X57為10數(shù)字量輸入接口；

X58為24VDC電源；

X59為8數(shù)字量輸出接口。

 

丹佛斯運動控制器的編程方式

    丹佛斯運動控制器使用丹佛斯公司開發(fā)的Aposs運動控制語言，其編程風格模仿C語言，并提供多種便利指令，其界面如下圖所示：

 

 

 

 

 

 

 

1 普通剩余電流保護器工作原理

 

 

 

 

 

 

 

 

1． 輸入輸出邏輯控制功能；

2． 同步控制功能，電子凸輪；

3． 定位控制功能；

4． 中斷功能，如時間中斷，I/O中斷等；

5． 基本數(shù)學、邏輯運算功能；

 

  Profibus、CANopen、DeviceNet、Interbus、LonWorks、工業(yè)以太網(wǎng)

 

 

主機中關于運動控制部分的子程序可以按如下邏輯框圖編程：

 

程序例：

（略）

 

    系統(tǒng)實際運行效果非常理想，響應速度快、速度平穩(wěn)，完全達到了控制技術要求。通用的丹佛斯遠程控制器達到了替代專用PLC運動控制模塊的作用。FC302的優(yōu)異性能，保障了定位精度。由于自定義的通訊過程數(shù)據(jù)、控制字定義清晰簡潔，主機控制程序開發(fā)變得更容易了。

 

結束語：使用西門子的PLC加西門子的位置控制模塊，編程會是一個艱巨而繁復的工作，但是利用Profibus現(xiàn)場通訊總線直接控制控制丹佛斯的運動控制器，將繁復的程序功能交給遠程伺服工作站以分布式方式處理，不但可以節(jié)省系統(tǒng)成本，還大大提高了整機開發(fā)速度，值得在自動化控制領域推廣。

 

[1]   FC300編程指南. MG.33.M4.41. Danfoss A/S. 2008

[2]   運動控制器MCO305使用說明. MG.33.K2.02. Danfoss A/S. 2007

[3]   運動控制器MCO305設計指南. MG.33.L2.02. Danfoss A/S. 2007