艾默生變頻器EV3500系列故障代碼表
發(fā)布時間：2019-07-28 12:27:22來源：
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| OI.AC | 檢測到瞬時輸出過流：峰值輸出電流大于225％ |
| 加/減速率過低若自整定中發(fā)生此種情況，則由Pr 5.15 降低升壓 |
| C.Acc | SMARTCARD 智能卡故障：SMARTCARD 智能卡讀/寫失敗 |
| 檢查SMARTCARD 智能卡安裝/固定無誤更換SMARTCARD 智能卡 |
| C.boot | SMARTCARD 智能卡故障：菜單0 參數(shù)變更不能被儲存在SMARTCARD 智能卡上，因為SMARTCARD 智能卡上未創(chuàng)建必要的文檔 |
| 寫入菜單0 參數(shù)操作已通過鍵盤啟動，Pr11.42 已設(shè)置為auto（3）或boot（4），但SMARTCARD 智能卡上未創(chuàng)建必要的文檔 |
| C. Busy | SMARTCARD 智能卡故障：SMARTCARD 智能卡在被應(yīng)用模塊登錄時不能執(zhí)行所需的功能 |
| 等待應(yīng)用模塊完成對SMARTCARD 智能卡的登錄，再重試所需的功能 |
| C. Chg | SMARTCARD 智能卡故障：目標(biāo)數(shù)據(jù)塊中已包含數(shù)據(jù) |
| 清除目標(biāo)數(shù)據(jù)塊數(shù)據(jù) |
| C.CPr | SMARTCARD 智能卡故障：驅(qū)動器存儲的值與SMARTCARD 智能卡數(shù)據(jù)塊的值不同 |
| 按下紅色復(fù)位鍵 |
| SLX.dF | 插槽X 中應(yīng)用模塊故障：插槽X 中的應(yīng)用模塊型號更改 |
| 保存參數(shù)并復(fù)位 |
| SCL | 遠程鍵盤及驅(qū)動器間RS485 串行通訊缺失 |
| 重新安裝驅(qū)動器與鍵盤間的電纜檢查電纜是否損壞更換電纜更換鍵盤 |
| SAVE.Er | EEPROM 中的用戶儲存參數(shù)失效 |
| 顯示當(dāng)下電儲存參數(shù)被儲存時電源被去除 |
| rS | 自整定或在開環(huán)矢量模式0 或3 中啟動時電阻測量失敗 |
| 檢查電機電源連接連貫性 |
| PSAVE. Er | EEPROM 中下電儲存參數(shù)失效 |
| 顯示當(dāng)下電儲存參數(shù)被儲存時電源被去除 |
| PS. P | 電源模塊電源故障 |
| 拆除所有應(yīng)用模塊并復(fù)位檢查界面帶狀電纜與連接的完整性（僅限于4，5，6 型） |
| PS.24V | 24V 內(nèi)部電源過載 |
| 驅(qū)動器及應(yīng)用模塊總用戶負載超過內(nèi)部24V 電源極限 |
| PS.10V | 10V 用戶電源電流大于10mA |
| 檢查端子4 配線降低端子4 負載 |
| PS | 內(nèi)部電源故障 |
| 拆除所有應(yīng)用模塊并復(fù)位檢查界面帶狀電纜與連接的完整性（僅限于4，5，6 型） |
| Ph.P | 電源模塊缺相檢測 |
| 確保三相都存在且平衡檢查輸入電壓水平是否正確（滿載時） |
| Ph | 檢測到交流電壓輸入缺相或較大電源不平衡 |
| 確認三個相位正常且平衡檢查輸入電壓水平是否正確（滿載時）負載水平須介于50％～100％之間，以便驅(qū)動器在缺相故障跳脫 |
| PAd | 驅(qū)動器接受鍵盤速度給定值時鍵盤已拆除 |
| 安裝鍵盤并復(fù)位更改速度給定值選擇器并由另一個源選擇選擇速度給定值 |
| OV. P | 電源模塊直流母線電壓超過峰值電平或比較大連續(xù)電壓水平達15 秒 |
| 增加減速斜坡（Pr0.04）降低制動電阻器值（保持在比較小值之上）檢查額定交流電源水平檢查是否存在可導(dǎo)致直流母線電壓上升的電源干擾-電源從直流驅(qū)動器產(chǎn)生的陷波中恢復(fù)后的電壓超調(diào)檢查電機絕緣性 |
| OV | 直流母線電壓超過峰值電平或比較大連續(xù)電壓水平達15 秒 |
| 增加減速斜坡（Pr0.04）降低制動電阻器值（保持在比較小值之上）檢查額定交流電源水平檢查是否存在可導(dǎo)致直流母線電壓上升的電源干擾-電源從直流驅(qū)動器產(chǎn)生的陷波中恢復(fù)后的電壓超調(diào)檢查電機絕緣性 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| O. SPd | 電機速度超過過速閥值 |
| 提高Pr3.08 的過速故障閥值（僅限于閉環(huán)模式）速度已超過1.2 x Pr 1.06 或Pr 1.07（開環(huán)模式）降低速度環(huán)增益參數(shù)（Pr 3.10）以減少速度超越度（僅限于閉環(huán)模式） |
| O.Ld1 | 數(shù)字輸出過載：24V 電源及數(shù)字輸出產(chǎn)生的總電流超過200mA |
| 檢查數(shù)字輸出總負載（端子24、25、26）及+24V 干線（端子22） |
| Oldc. P | 從狀態(tài)電壓監(jiān)控IGBT 中檢測出電源模塊過流 |
| VCE IGBT 防護動作 |
| Olbr. P | 電源模塊制動IGBT 過流 |
| 檢查制動電阻器配線檢查制動電阻器值是否大于或等于比較小阻抗值檢查制動電阻器絕緣性 |
| OI.br | 檢測出制動晶體管過流：制動晶體管短路 保 護 啟動 |
| 檢查制動電阻器配線檢查制動電阻器值是否大于或等于比較小阻抗值檢查制動電阻器絕緣性 |
| OIAC.P | 從模塊輸出電流中檢測出電源模塊過流 |
| 加/減速率過小 |
| Oht4.P | 電源模塊整流器過溫或輸入緩沖器電阻器過溫（4 型及以上） |
| 檢查電源不平衡情況檢查電源干擾情況，如來自直流驅(qū)動器的換級 |
| O.ht3 | 熱模型顯示驅(qū)動器過溫 |
| 驅(qū)動器在故障跳脫前將嘗試關(guān)閉電機 |
| Oht2.P | 電源模塊散熱器過溫 |
| 檢查機柜/驅(qū)動器風(fēng)扇功能是否正常檢查機柜通風(fēng)路徑檢查機柜門濾波器加速通風(fēng)降低加/減速率降低驅(qū)動器載波頻率縮短負載周期降低電機負載 |
| O.ht2 | 散熱器過溫 |
| 檢查機柜/驅(qū)動器風(fēng)扇功能是否正常檢查機柜通風(fēng)路徑檢查機柜門濾波器加速通風(fēng)降低加/減速率降低驅(qū)動器載波頻率縮短負載周期降低電機負載 |
| O.ht1 | 熱模型功率器件過溫 |
| 熱模型功率器件過溫 |
| O.CtL | 驅(qū)動器控制板過溫 |
| 檢查機柜/驅(qū)動器風(fēng)扇功能是否正常檢查機柜通風(fēng)路徑檢查機柜門濾波器檢查環(huán)境溫度降低驅(qū)動器載波頻率 |
| It.AC | 輸出電流過載超時（I2t）—累加器數(shù)值可查看Pr4.19 |
| 確認負載無堵塞/吸附檢查電機負載無變化調(diào)整額定速度參數(shù)（僅限閉環(huán)矢量模式）檢查反饋裝置有無噪音檢查反饋裝置機械耦合性 |