電力建設(shè)差壓式水位變送器的調(diào)試胡小林南芎火！1述設(shè)公。邙州。46731摘要差壓式變送器是電廠常用的種十分重要的測量元件。當(dāng)差壓式水位變送器測量除氧器水位時(shí)，不論該變送器的正負(fù)側(cè)如何與除氧器測量管的正負(fù)側(cè)連接，必須根據(jù)連接情況對變送器零點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置。測量時(shí)，要注意變送器的取樣點(diǎn)，選取取樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意取樣點(diǎn)處的水位不會(huì)受其他設(shè)備的影響。變送器在測量前，應(yīng)校核它是否發(fā)生了零位漂移。另外，還要注意在負(fù)壓環(huán)境下變送器的測量情況，這時(shí)應(yīng)檢查是否有外界氣體泄漏進(jìn)入測量管路，從而影響變送器的正確測量。

　　原來的差卡變送器體積較大度較低，為模擬送器。現(xiàn)在發(fā)電廠常用的變送器主要有0和，加兒公司生產(chǎn)的屯容式變送器，其測量精度高調(diào)試簡單使用方便。下面談?wù)劜顗鹤兯推饔脧S測試水位時(shí)的調(diào)試和易出現(xiàn)的問。

　　1不同連接方式下變送器零位的設(shè)置測遣水位的差壓變送器零位的設(shè)置對于使用者來說圮很汛要的。尤其當(dāng)變送器的+十側(cè)與就地測試蒔的+樂側(cè)連接+致時(shí)，位的設(shè)置就顯得更重要。下面就用于除氧器的水位變送器作說明。

　　60，除氧器上部相連的測量管稱之為1+壓側(cè)，與除氧器廠部相連的測量管稱之為1壓側(cè)。變送器的2個(gè)連接口，端為+壓側(cè)，另端為壓側(cè)變送器制造廠家以注。在除闈器正常運(yùn)其+壓側(cè)測量矜山尸蒸汽凝結(jié)。始終處廠充滿水狀態(tài)，1毫米水柱高壓力單位化為國際單位制壓力單位，貝變送器連接端測得壓力為25506+為以尸側(cè)測量管內(nèi)的壓力為9.81+1為以收稿日期2130613電力建設(shè)如果變送器的+壓側(cè)與測量管+壓側(cè)相連，變送器的壓側(cè)與測量管壓側(cè)相連，則變送器測得實(shí)際差壓為255069.8儀，1.這樣，變送器的零位對應(yīng)于除氧器零水位，即，=0此時(shí)測得變送器實(shí)際差壓為25 506037即255063.也就圮說變送器的零位。對應(yīng)廠變送器內(nèi)部設(shè)置取255063；變送器的滿度對應(yīng)于除氧器滿水位又胃此，貨送器測得實(shí)際玉為25506 25506，即0也就是說變送器的滿度，又寸應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置頂0.這樣變送器測得韻卡，對應(yīng)1變送器的輸出，1的泠。DP，=如果將變送器+壓側(cè)與測量管壓側(cè)相連變送器的壓側(cè)與測量管+壓側(cè)相連，不必重新安裝，付變送器內(nèi)部設(shè)置進(jìn)于修改即可此時(shí)，變送器測得實(shí)際差壓為9.8，325506；這樣，變送器的零位對應(yīng)于除氧器，水位，即，=0，此時(shí)變送器測得實(shí)際差壓為0 25506，即25506佐。也就是說，變送器的；位，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置1；萬506比；變送器的滿度對應(yīng)于除氧器滿水位，即X=2600mm，此時(shí)變送器測得實(shí)際差壓為25 5062550637即0也就是說變送器的滿度，對應(yīng)于變送器內(nèi)部設(shè)置。取這樣，變送器測得差壓0對應(yīng)于變送器的輸出001地水位計(jì)相比較，只有變送器，的值與就地水位計(jì)顯致，人8變送器值明顯偏低。而凝汽栗停運(yùn)以后，3個(gè)變送器指致，經(jīng)過分析，在確認(rèn)變送器本身無故障的情況下，確定是測量點(diǎn)位置不含適。后。作閱凝汽器廠家紙發(fā)現(xiàn)，3變送器測量點(diǎn)取點(diǎn)位置接近凝汽栗入口，在凝汽泵運(yùn)行時(shí)對其影響較大，從而導(dǎo)致變送器值明顯偏低。凝汽器內(nèi)部3個(gè)測量簡的位迓2.

　　因此，將入8測量筒的位置移至232點(diǎn)，312點(diǎn)距凝汽泵入口較遠(yuǎn)，不受凝汽泵運(yùn)行時(shí)對其入口處吸力造成的水面5陷影響，1點(diǎn)均分布在凝汽器內(nèi)部。能正確反映凝汽器內(nèi)水位。，1；測景簡改動(dòng)后。機(jī)組運(yùn)行過程，3個(gè)凝汽器水位變送器指致，廳與就地實(shí)際水位扣對應(yīng)，備報(bào)警保護(hù)動(dòng)作值正確可靠，滿足凝汽器安全穩(wěn)定運(yùn)行3變送器零位的漂移總之，無論變送器與測量管與怎樣連接，變送器13.當(dāng)變送器的+壓側(cè)4測試管+卡側(cè)相連寸，變送器；位上。設(shè)置為9.8儀，3；當(dāng)變送器的+壓側(cè)與測量管壓側(cè)相連，變送器零位1瓜設(shè)置為9.8.

　　2變送器測量管取樣點(diǎn)的位置水位變送器測域荇取樣點(diǎn)的位置1般均為廠家預(yù)先留好，都能保證水位測量的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

　　然而，閃為取樣點(diǎn)位聊不合。沾，造成變送器指與實(shí)際水位差大，不能準(zhǔn)確反映實(shí)水位，如1999年巴基斯坦口01電站熱控調(diào)試時(shí)，其凝汽器水位的3個(gè)測量筒安裝在凝汽器內(nèi)部，凝汽器水位是通過3個(gè)變送器取仇獲得，其迮鎖報(bào)泠動(dòng)作譏足迎過3個(gè)變送器取獲得。變送器校驗(yàn)完畢投用后，膃送器出廠或文驗(yàn)室校驗(yàn)完畢后，經(jīng)過現(xiàn)場搬運(yùn)安裝，變送器零位會(huì)有定的漂移。所以變送器在投入運(yùn)行前，應(yīng)再次檢查其零位，對于有零位漂移變送器采用陽冤觸，口躦公司305迅型差壓變送器，該型變送器帶有2根長約1.5叫內(nèi)充滿傳導(dǎo)介質(zhì)的剛性軟管，感應(yīng)端為法蘭式膜盒。安裝前校驗(yàn)時(shí)，需保正2個(gè)法蘭膜盒處廠水肀面上。高加7尺位變送器投入運(yùn)行后，變送器指與高加實(shí)際水位偏差較大，現(xiàn)場檢查變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)3變送器2個(gè)法蘭的膜盒中心垂直距離為320，上法蘭至測量筒上部入水口高度為760，下法蘭與測量簡下部水口水。將測量茼內(nèi)水排空，檢杏變送器零位變送器指+差壓為1.實(shí)際上，變送器+壓側(cè)的差壓應(yīng)為左假設(shè)膜盒內(nèi)介質(zhì)比重與水相近。

　　由于變送器本身量程約9810所以這對變送器的測試影響較人，不能將此3139.2左右的差，作上接第36頁為零位，進(jìn)行沾孓為了保證變送器測量的準(zhǔn)確性和精確性，將變送器又重新進(jìn)行了校驗(yàn)，在測量筒上安裝完畢后，重新檢查變送器的指。現(xiàn)3臺(tái)變送器差壓均指為3 727.8左右，這說明脫盒內(nèi)介質(zhì)的比重比水大。

　　于是。對變送器量程重新進(jìn)行如下設(shè)置變送器高加滿水時(shí)，+壓側(cè)壓力為3727.8+7應(yīng)注這，滿水時(shí)變送器兩端差壓不為0這是與其他水位變送器不同之處。如此設(shè)置調(diào)試完畢后，運(yùn)行后的高加水位變送器指與實(shí)際水位致，原來存在的水位偏差問得到解決。

　　4負(fù)壓環(huán)境中變送器的調(diào)試在機(jī)組試運(yùn)過程中，常出現(xiàn)凝汽器水位變送器難以正常投運(yùn)的情況。往往以凝汽器建立真空后，其水位變送器出現(xiàn)指偏差較大，甚個(gè)不能1！常指。究其原因，是因?yàn)樽兯推骷捌淙庸苈访芊獠粐?yán)造成的。由于凝汽器水位，程范圍小，凝汽器注立真空后，稍有泄漏，外界氣體就會(huì)進(jìn)入測量管路，影響變送器的正確測量。為了保證變送器在負(fù)壓環(huán)境中正常工作，應(yīng)做好以下2方面的工作4.1保證變送器測量回路密封良好測量筒與測矜的接比較好采用尼龍?jiān)砥蛔兯推髋c測量管的連接螺紋在連接時(shí)應(yīng)加密封膠，增加密封性。

　　4.2防止變送器測量管路中積累氣泡變送器的安裝位置應(yīng)盡試接近測量茼。以保證測量管路盡量短；變送器投運(yùn)前，應(yīng)確保測量管路中氣泡排放干凈；并掌握變送器正確的投運(yùn)方法。

　　責(zé)任編輯王蘋志送器行工況有定的差距，檢查結(jié)果存在定的不可靠忭。

　　曰本菱公司對調(diào)節(jié)器限制和保護(hù)功能的檢查是在動(dòng)態(tài)調(diào)試時(shí)進(jìn)行的。由于些限制和保護(hù)的動(dòng)作值在機(jī)組運(yùn)行時(shí)難以達(dá)到，設(shè)備廠家采用了試驗(yàn)時(shí)將限制和保護(hù)定值更改為試驗(yàn)定值試驗(yàn)結(jié)束后再將限制和保護(hù)定值恢復(fù)為運(yùn)行定值的方法，使發(fā)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況能夠滿足限制和保護(hù)的動(dòng)作條件，然后再檢查限制和保護(hù)動(dòng)作后調(diào)節(jié)器的動(dòng)作行為和信號(hào)指，以確認(rèn)限制和保護(hù)功能的正確性。

　　此種試驗(yàn)方法與國內(nèi)現(xiàn)行的試驗(yàn)方法相比較，能夠更可靠地保證檢查結(jié)果的正確性。但考慮到試驗(yàn)時(shí)鍋爐燃油運(yùn)行，如裝置功能異常需要處理，很可能造成燃油的極大浪費(fèi)；再考慮到些試驗(yàn)需在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后進(jìn)行，如稍有不慎，極可能造成停機(jī)停爐事件，存在定的風(fēng)險(xiǎn)性。

　　3.2.10調(diào)差試驗(yàn)為了確認(rèn)調(diào)差的極性，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后進(jìn)行了調(diào)差試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將調(diào)差投并錄取發(fā)電機(jī)無功的波形，由此波形可知調(diào)差極性為負(fù)極性。

　　3.2.電力系統(tǒng)穩(wěn)定器功能試驗(yàn)為了驗(yàn)證該調(diào)節(jié)器的，功能，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后進(jìn)行功能試於。試驗(yàn)時(shí)分別1投入和退出2種情況下，作階躍響應(yīng)試驗(yàn)。通過試驗(yàn)可知，本臺(tái)機(jī)組的，33參數(shù)設(shè)計(jì)合理，能較大程度地提機(jī)組對低頻振蕩的阻尼。

　　4結(jié)束語4.1現(xiàn)場試驗(yàn)明，該勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的數(shù)學(xué)模型及參數(shù)具有較高的可信度，能較真實(shí)地描述該機(jī)組及其勵(lì)磁系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)行為，可以作為計(jì)算分析的依據(jù)。

　　該勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以在國內(nèi)使用。

　　4.2設(shè)備廠家的某些試驗(yàn)方法和有關(guān)參數(shù)的計(jì)算方法比較先進(jìn)，值得國內(nèi)同行人員學(xué)習(xí)借鑒。

　　4.3自投運(yùn)以來，該勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行穩(wěn)定，從未出現(xiàn)任何事故異常，是新建電廠或老電廠勵(lì)磁改造選擇勵(lì)磁調(diào)節(jié)器時(shí)值得考慮的品種。

　　責(zé)任編輯李漢才