1前言干式變壓器具有以下特點：①安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負(fù)荷中心；②免維護(hù)、安裝簡便，綜合運行成本低；③防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，不經(jīng)預(yù)干燥即可投入運行；④體積小、重量輕；損耗低、局部放電量低、噪聲小，散熱能力強，強迫風(fēng)冷條件下可以150%額定負(fù)載運行；⑤配備有完善的溫度保護(hù)控制系統(tǒng)，為變壓器安全運行提供可靠保障；⑥可靠性高。據(jù)對已經(jīng)投入運行的16000多臺產(chǎn)品的運行研究，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。正是由于這些特點，滿足了那些既要使變壓器深入負(fù)荷中心又要無燃燒危險的場所，如大都市高層建筑、地鐵、機場、電站等用戶，使得干式變壓器在近十多年來得到了高速發(fā)展，增長速度約是同期油浸式電力變壓器增長速度的6.3倍，隨著干式變壓器制造技術(shù)的引進(jìn)消化以及產(chǎn)量的增加，其制造水平也在不斷完善，目前國內(nèi)知名廠家所制造的干式變壓器的產(chǎn)品式變壓器和干式電抗器設(shè)計工作（Tel：0765-2627411?2516）。

　　質(zhì)量可與國外知名廠商的相媲美。

　　干式變壓器其電磁原理與傳統(tǒng)油浸式變壓器完全一樣，但在絕緣結(jié)構(gòu)上兩者則有巨大的差異。干式變壓器不但結(jié)構(gòu)多樣，而且制造所用絕緣材料要求高、種類復(fù)雜，目前我國干式變壓器制造所用的許多材料如澆注用環(huán)氧樹脂、Nomex紙、高強度聚酯綁扎帶、銅箔等還需要大量進(jìn)口。

　　2干式變壓器所用的絕緣筒材料當(dāng)干式變壓器風(fēng)道空氣中的電場強度超過一定值時，高壓線圈和低壓線圈之間以及低壓線圈與鐵芯之間就必須設(shè)計有絕緣筒，以縮小變壓器的體積。選擇合適尺寸的絕緣筒在降低變壓器的噪聲和改善散熱條件等方面也有較好的作用，所以現(xiàn)在許多的干式變壓器制造廠家選擇了加放絕緣筒的結(jié)構(gòu)。

　　傳統(tǒng)的絕緣筒材料為3640環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管，干式變壓器中常用的厚度有2mm和5mm兩種。該玻璃布管是由電工用無堿玻璃布浸涂環(huán)氧樹脂，經(jīng)烘焙熱卷壓固化而成，耐熱等級為B級，存在交貨周期較長、價格較高等問題，其性能如表1所表13640環(huán)氧酚醛玻璃布管性能指標(biāo)項目指標(biāo)外觀表面平整，無缺陷長度，mm450~1950內(nèi)徑，mm6 ~1000（2及5的倍數(shù)）彎曲強度，MPa>176壓縮強度，MPa>68損耗因數(shù)<0.03體積電阻率M.m104垂直層向耐電壓，kV7 ~18平行層向耐電壓，kV25表面耐電壓，kV12表2復(fù)合PET聚酯薄膜主要技術(shù)指標(biāo)項目0.5PET薄膜11PET薄膜1.4PET薄膜厚度，mm0.51114厚度公差，％士近年有多家干式變壓器廠制造廠引進(jìn)國外著名的干式變壓器廠制造技術(shù)，采用了較先進(jìn)的新型結(jié)構(gòu)絕緣筒，其材料為復(fù)合的聚酯薄膜，厚度有：0.50mm、1. 3種，其外觀均勻光滑，粘接牢固。剛開始應(yīng)用時，復(fù)合聚酯薄膜材料均從德國或奧地利進(jìn)口，現(xiàn)已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化。深圳某公司生產(chǎn)的0.5mm和11mm復(fù)合聚酯薄膜外觀和性能已達(dá)到了德國某公司的水平，有些性能如材料的韌性等甚至超過了進(jìn)口材料。復(fù)合PET薄膜外觀要求粘接牢固，不分層，無氣泡。復(fù)合PET聚酯薄膜的主要性能指標(biāo)如表2所示。

　　軟絕緣筒的使用不受產(chǎn)品容量的限制；特殊情況下允許以厚代薄或由多層PET薄膜繞制。

　　2復(fù)合PET薄膜寬度規(guī)格復(fù)合PET薄膜現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)寬度：0.5規(guī)格復(fù)合PET 1000mm、1200mm、1400mm；1.4規(guī)格復(fù)合PET薄膜有1200mm、1600mm、1800mm.在設(shè)計軟絕緣筒時應(yīng)盡量使絕緣筒的高度靠近現(xiàn)有復(fù)合PET薄膜的標(biāo)準(zhǔn)寬度，以減少材料浪費。

　　3軟絕緣筒的制造采用手工剪切復(fù)合PET薄膜剪切面應(yīng)整齊美觀；搭接部分采用40mm寬特種雙面膠粘接，搭接寬度為80mm搭接處應(yīng)壓接牢固，不得裂開；一般情況下應(yīng)順向卷制軟絕緣筒，以保證該絕緣筒不變形；軟絕緣筒卷制后應(yīng)在絕緣筒的外圓距上下兩端200~300mm處分別粘接一圈聚酰亞胺薄膜膠帶20mm）或聚酉旨薄膜膠帶（0. 06mmX20mm），對于軟絕緣筒高度大于1200mm者，還應(yīng)在絕緣筒的中部粘接一圈膠帶。軟絕緣筒有關(guān)尺寸偏差為：絕緣筒高度偏差±2mm；粘接寬度（80±2）mm；凸臺高度偏差±1mm；凸臺弧長偏差±2mm；內(nèi)徑采用測量外圓周長計算得出，允許偏差±2mm. 3復(fù)合PET聚酯薄膜絕緣筒的應(yīng)用軟絕緣筒內(nèi)徑d、額定電壓Un和軟絕緣筒厚度S關(guān)系如表3所示。

　　表3軟絕緣筒內(nèi)徑d、額定高壓UN和軟絕緣筒厚度S關(guān)系軟絕緣筒內(nèi)徑d mm額定電壓Un kV選用軟絕緣筒厚度s表4工頻耐壓和局部放電量試驗數(shù)據(jù)絕緣筒變壓器額定電壓kV變壓器出廠例行。由于這種絕緣筒表面光滑，所以能夠減小變壓器產(chǎn)品的局部放電規(guī)格為304mmX 616mm，如果米用2mm厚3640層壓管制造絕緣筒，其重量為2.125kg，含加工費每只絕緣筒價格為221.3元；若采用0.5mm厚新型復(fù)合PET薄膜絕緣筒，其重量為0.4177kg，含加工費每只絕緣筒價格為53.42元。采用復(fù)合PET薄膜絕緣筒代替3640層壓管絕緣筒后每只絕緣筒可以節(jié)約成本我廠每年絕緣筒的用量有3000只以上，每年獲得的直接材料節(jié)約費用為50.36萬元，效益十分顯著。

　　5結(jié)論新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合PET聚酯薄膜是一種機電性能優(yōu)異的絕緣薄膜用其制造絕緣筒代替3640層壓管絕緣筒在澆注型干式變壓器中應(yīng)用能夠提高變壓器的電氣性能，降低局部放電。

　　新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合PET薄膜絕緣筒減薄了絕緣筒的厚度、減輕了絕緣筒的重量，縮短了制造周期，大幅度降低了絕緣筒的成本。

　　新型復(fù)合PET聚酯薄膜絕緣筒的應(yīng)用極大地方便了絕緣筒的生產(chǎn)管理，加工靈活，綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，值得推廣應(yīng)用。