許帥/江蘇巨龍水泥集團有限公司，徐州市221168）1調速系統改造前設備情況江蘇巨龍水泥集團水泥磨為兩臺！4.2x13. 12m磨。其選粉機調速系統均為20世紀70年代羅馬尼亞直流調速系統，控制回路各由兩臺控制柜內的H?塊插件板控制，現場電機為150kW的直流調速電機。控制柜及電機1980年開始使用，插件板上的分立元件老化，整定的數據經常發生漂移，故障也相對較多；現場電機運行溫度高，整流子磨損嚴重，經常出現打火，夏季（7、8月份0，整流子部分都要出現甩錫的情況，嚴重時燒壞電機，特別是改造前的幾年里，幾乎每年的夏季都要更換電機；現場的測速電機聯接機構也常出現問題。

　　變頻器的選用在充分了解變頻技術發展的新動態以及國內同行業應用情況的前提下，我們決定采用交流變頻調速。根據現場情況及工藝調速范圍的要求，我們選用ABB公司和ACS600變頻柜，采取矢量控制方式?，F場電機為ABB交流變頻電機，200kW，4極電機，分別于2000年6月份及2002年12月份對兩臺選粉機調速系統進行了改造。

　　控制及給定的實現變頻器的啟動、停車由水泥磨系統現有PLC進行控制，變頻器柜內輸出的ready及run觸點信號由外部DC24V繼電器過渡后作為進入PLC的電機備妥和運行信號。

　　變頻器的速度給定由操作員在上位機上進行設定，其速度給定值經下位機（PLC）變換為直流4 ~20mA模擬量輸出信號，輸出至變頻器的速度給定接線端口（此端口為4A20mA模擬量輸入）。同時變頻器的兩路模擬量4 ~20A輸出信號速度反饋和電流反饋信號作為下位機（PLC）的模擬量輸入信號，經變換后在上位機上進行顯示。

　　抗干擾措施由于變頻器本身是一個強干擾源，正常工作時產生的高次諧波，對現場儀表及變頻器之間可以產生很大的干擾。在兩臺選粉機陸續改造后，分別出現了現場儀表至上位機的信號不準、波動，以及兩臺變頻器之間速度、電流互相干擾的情況。為保證系統的正常運行，我們主要采取了以下幾點抗干擾措施：速度給定、速度反饋及電流反饋信號線采用屏蔽電纜，屏蔽層一端接地；速度給定、速度反饋及電流反饋信號在變頻器柜內采用隔離器進行電氣隔離；變頻器控制線與電源線分開布線；對現場儀表干擾大的環節，采用帶隔離及抗干擾的儀表。

　　結束語水泥磨兩臺選粉機調速系統改造后，克服了過去因調速系統老化不能調速至1250r/min（易出故障）以上的情況，實現了工藝操作方便。變頻器應用至今，沒有出現問題。

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