1引目據(jù)統(tǒng)計，我國的發(fā)電總量的70%左右消耗在電動機上，風(fēng)機、水泵消耗我國發(fā)電總量的40%左右。用電機變頻調(diào)速來代替原有閥門調(diào)節(jié)流量，我國每年可節(jié)約用電300400億kWh.在自來水行業(yè)，變頻器主要應(yīng)用在取水泵房、送水泵房，除了可以節(jié)電，還可以平滑調(diào)節(jié)取水流量、送水壓力，滿足制水、供水工藝要求。

　　2變頻器在自動化水廠的軟、硬件設(shè)置在大部分新建、改建的自動化水廠的取水泵房、送水泵房，一般都配備了變頻器，用來降低電耗、改善工藝條件。變頻器的控制方式一般具備手動與自動兩種運行模式，通過現(xiàn)場控制箱可以切換。下面以水廠為例說明變頻器在自動化水廠軟、硬件設(shè)置的一些方法。

　　現(xiàn)舉例某水廠引進的西門子公司生產(chǎn)的系列變頻器。送水栗房配備四臺變頻機組，向城市管網(wǎng)供水。每臺變頻機組配備1臺變頻變壓器，一次側(cè)電壓為6kV，二次側(cè)電壓為690V.變頻器自身損耗為額定功率的3%左右。

　　變頻器有6個數(shù)字量輸入，3個模擬量輸入，3個數(shù)字量輸出，2個模擬量輸出。通過變頻器軟件設(shè)置，數(shù)字量輸入口1作為就地手動的“開/停”控制，數(shù)字量輸入口2作為“就地手動/PLC自動”切換控制，數(shù)字量輸入口3作為就地手動的“增速”控制，數(shù)字量輸入口4作為就地手動的“減速”控制，數(shù)字量輸入口5作為“故障緊急停車”控制，數(shù)字量輸入口6作為PLC自動的“開/停”控制，模擬量輸入口2作為PLC自動的“頻率”控制。數(shù)字量輸出口1為變頻器“準備”信號，數(shù)字量輸出口2為變頻器“運行”信號，數(shù)字量輸出口3為變頻器“故障”信號，模擬量輸出口1為變頻器“轉(zhuǎn)速”信號，模擬量輸出口2為變頻器“電流”信號。

　　這樣可以實現(xiàn)變頻器的手動或自動運行，并對變頻器的相關(guān)運行數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測。這是一個泵站水泵機組監(jiān)控設(shè)置，由于現(xiàn)狀是千變?nèi)f化的，要因地制宜進行設(shè)置。

　　件具備以下主要功能：過流保護，Vdcmax控制器可自動防止直流側(cè)過壓保護，直流側(cè)欠壓保護，電源模塊過溫保護，短路保護，輸入缺相保護，環(huán)境溫度檢測等。編程軟件具備以下主要功能：控制信號檢測，面板丟失處理，外部故障處理，電機熱保護，堵轉(zhuǎn)保護，缺相保護，接地故障保護，電流和轉(zhuǎn)矩限制，頻率限制，臨界頻率鎖定等。自動重新啟動，可以在掉電或系統(tǒng)恢復(fù)后重新啟動驅(qū)動系統(tǒng)。

　　快速再啟動，可允許變頻器與旋轉(zhuǎn)電動連接。特別要指出的是：西門子公司G150等系統(tǒng)變頻器，可以很方便的在內(nèi)部和外部進行監(jiān)控，通過PROFIBUS或PROFINET工業(yè)以太網(wǎng)的接口和客戶端子板的模擬量輸入進行監(jiān)控，可在網(wǎng)上的任何點進行監(jiān)控。

　　3變頻器在自動化水廠送水泵房的應(yīng)用在自動化水廠送水泵房中，使用變頻器的主要目的是用來降低電耗、平滑調(diào)節(jié)出廠水壓力。通過自控系統(tǒng)的PLC或利用變頻器本體的PID調(diào)節(jié)，可以讓變頻器自動調(diào)速，恒壓供水，實現(xiàn)送水泵房的無人值守，提高生產(chǎn)效率及安全性。下面以某水廠為例說明變頻器在送水泵房的一些應(yīng)用。

　　頻器，PLC采用西門子公司的S7200/300/400可編程序控制器（根據(jù)監(jiān)控內(nèi)容的多少來選擇）。出水總管上配備E+H公司的PMC133壓力傳感器，將實際出廠水壓力信號輸入PLC.中控室值班員工根據(jù)總公司中心調(diào)度室指令將標準出廠水壓力值通過計算機人機界面輸入PLC中。PLC根據(jù)標準出廠水壓力值與實際出廠水壓力值之間的差值計算所需的頻率值，將該值輸出到變頻器的模擬量輸入口，變頻器則改變頻率，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整出廠水壓力，進行閉環(huán)控制。控制原理見。

　　標準出廠水壓力值變頻器頻率出廠水壓力值送水泵房變頻機組送水泵房閉環(huán)控制原理變頻器在自動化水廠取水泵房的應(yīng)用在自動化水廠取水泵房中，使用變頻器的主要目的是用來降低電耗、平滑調(diào)節(jié)取水流量。通過自控系統(tǒng)的PLC或利用變頻器本體的PID調(diào)節(jié)，可以讓變頻器自動調(diào)速，保持清水池水位穩(wěn)定，實現(xiàn)取水泵房的無人值守，高效、優(yōu)質(zhì)供水。

　　在自動化水廠取水泵房變頻器的控制設(shè)計上，一般由清水池水位直接控制變頻器的頻率。和送水泵房出廠水壓力控制送水泵房變頻器相比，改變送水泵房變頻器頻率可以立即影響出廠水壓力，而改變?nèi)∷梅孔冾l器頻率對清水池水位變化的時間滯后較大，同時絮凝池排泥、平流池排泥、濾池反沖洗、出廠水流量變化對清水池水位都有較大影響，因此用清水池水位直接控制取水泵房水泵機組調(diào)速節(jié)能的方法不盡人意。有的水廠在控制上采取了部分簡化，將清水池水位分段控制變頻器頻率，但使用效果不理想。下面談?wù)勅∷梅孔冾l器控制的一些想法。

　　在取水泵房變頻器控制系統(tǒng)中，由技術(shù)人員通過計算機人機界面將清水池標準水位值輸入PLC，PLC自動根據(jù)清水池標準水位值與實際水位值之間的差值通過PID運算得出清水池所需的標準進水流量。PLC根據(jù)清水池標準進水流量與實際清水池進水流的差值計算所需的頻率值，將該值輸出到變頻器的模擬量輸入口，變頻器則改變頻率，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，調(diào)整清水池進水流量合乎要求。清水池水位作為主被控變量，水位控制器作為主控制器，清水池進水流量作為副被控變量，流量控制器作為副控制器。該系統(tǒng)有主、副兩個被控變量，主、副兩個控制器，因而構(gòu)成主、副兩個回路，構(gòu)成串級控制系統(tǒng)。串級控制系統(tǒng)中主控制器的給定值按工藝要求規(guī)定，副控制器的給定值卻是在調(diào)節(jié)過程中，由主控制器給出的。串級控制原理圖見。

　　取水泵房變頻器控制設(shè)計為串級控制系統(tǒng)，可以具備以下功能。1、能夠迅速克服進入副回路的擾動。擾動只要影響到副被控變量，調(diào)節(jié)過程立即開始，使主被控變量的動態(tài)偏差大為降低。如一旦絮凝池排泥、平流池排泥、濾池反沖洗對清水池進水流量影響，副控制器立即調(diào)節(jié)變頻器頻率，維持清水池進水流量，使清水池水位受到的影響降低。2、由于副回路的存在，使主回路的響應(yīng)速度有所改善。

　　3、由于副回路的存在，該回路內(nèi)的過程特性的變化對主被控變量的影響大為降低，還可使操縱變量得到更精確的調(diào)節(jié)。

　　取水泵房串級控制系統(tǒng)設(shè)計中，關(guān)鍵在于選好副被控變量。首先，副被控變量與主被控變量應(yīng)有直接的因果聯(lián)系。其次，副被控變量應(yīng)能受到主要擾動的影響，并有所反映。再次，副被控變量應(yīng)處于整個對象的中間點，主、副對象要適當分割。選取清水池進水流量作為副被控變量既是根據(jù)調(diào)度員工手動控制的實踐，又是根據(jù)串級控制系統(tǒng)理論得清水池標準清水池標準變頻器清水池水位值主控制器進水流量副控制器頻率進水流量送水泵房取水泵房串級控制原理圖（下轉(zhuǎn)第13頁）4結(jié)束語本文提出了一種采用LMS算法的單片機控制的數(shù)字交流電橋，由于該電橋采用了逐次逼近使電橋平衡的方法，故可測量時變（隨時間變化較緩慢）的阻抗；采用簡化的比較小均方算法，避免了復(fù)數(shù)運算，提高了運算速度；且能在測量過程中濾除干擾信號，提高了測量精度。

　　由于采用的是8位單片機及8位數(shù)/模、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，故測量速度不太快，測量精度不很高。若采用16位或32位的微機和多位數(shù)/模、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，將會獲得更理想的效果。