調(diào)整的節(jié)能效果及優(yōu)勢。

　　前言永安火電廠全廠共有6臺機(jī)組，總裝機(jī)容量為350MW，6臺鍋爐均燃燒福建無煙煤，需采用重油進(jìn)行助燃。為此，永安火電廠原油庫裝設(shè)有3臺燃油泵，其中有一臺小泵，2臺大泵，其有關(guān)參數(shù)見表1，它們擔(dān)負(fù)著連續(xù)不斷地向鍋爐燃燒供給重油的任務(wù)。隨著25MW機(jī)組的退役，加上福建電力的快速發(fā)展，電力出現(xiàn)了嚴(yán)重過剩的現(xiàn)象，使我廠的機(jī)組啟、停及調(diào)峰十分頻繁，且全廠通常只開一二臺機(jī)組運(yùn)行，油庫油泵出力也出現(xiàn)嚴(yán)重過剩，使油泵出口壓力過篼成為突出的問題，油壓升高會引起鍋爐助燃油耗童增加，且油管長期在篼壓力下運(yùn)行又極易導(dǎo)致爆管。對此，必須采取降壓措施。因油茱出口油溫較高，采用關(guān)小油泵出口的節(jié)流方法將導(dǎo)致油泵汽化失壓，此法不可取，目前只能采取從油泵出口母管進(jìn)行回油的措施，即從油泵出口母管接一回油分路閥支管回油至油庫。這種方法使油泵的耗電量大大增加，造成了不必要的浪費(fèi)，日積月累所造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。因此，迫切需要表1永安火電廠原油庫燃油泵相關(guān)參數(shù)名稱型號技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家1號燃油泵上海水泵廠配套電動機(jī)佳木斯電機(jī)廠2號燃油泵上海水泵廠配套電動機(jī)佳木斯電機(jī)廠3號燃油泵上海水泵廠配套電動機(jī)佳木斯電機(jī)廠采取有效措施以提篼油泵的運(yùn)行效率，降低電耗，節(jié)約能源。

　　我廠通過對燃油泵進(jìn)行變頻技術(shù)改造，成功地解決了油壓偏高問題，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

　　1方案確定近十幾年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，變頻技術(shù)從理論到實(shí)際已逐步走向成熟。變頻調(diào)速器原理是通過均勻地改變定子供電頻率來平滑地改變交流電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，利用電動機(jī)轉(zhuǎn)速與頻率成正比的特性，實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)以其效率高、調(diào)速范圍大、調(diào)速精度高、軟啟動特性、無級調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，在各種交直流調(diào)速系統(tǒng)中逐漸占領(lǐng)著主導(dǎo)地位。經(jīng)過技術(shù)分析，肯定了變頻調(diào)速器也適合于在燃油泵中應(yīng)用。

　　將變頻調(diào)速器應(yīng)用于燃油壓力的恒壓控制就構(gòu)成了變頻器恒壓供油系統(tǒng)。

　　2方案實(shí)施2.1設(shè)備選型本工程由M門新路嘉工業(yè)自動化有限公司負(fù)責(zé)安裝。根據(jù)我廠的技術(shù)要求，變頻器選用日本富士的FRN110G9S型，壓力變送器選用具有耐高溫、防爆等性能的美國HoneyWell公司的產(chǎn)品。

　　2.2改造方案由于我廠1號、2號燃油泵電源接在同一段廠用電源母線上，為了提篼安全運(yùn)行可靠性，選定在2號、3號燃油泵的電動機(jī)上安裝變頻調(diào)速器。為了降低成本，經(jīng)回路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了2號、3號燃油泵共用一臺變頻調(diào)速塍的功能。正常情況下3號（或2號）燃油泵運(yùn)行，2號（或3號）燃油泵備用，當(dāng)變頻器退出運(yùn)行或故障眺閘時(shí)，則自動投人旁路電源運(yùn)行。如因3號（或2號）燃油泵或電動機(jī)故障，則可將變頻器切換至2號（或3號）燃油栗或電動機(jī)上運(yùn)行。提高了變頻器及燃油泵運(yùn)行的可靠性。1號燃油泵作為2號、3號燃油泵檢修或故障時(shí)的備用，以確保油系統(tǒng)連續(xù)不斷地向鍋爐供油。系統(tǒng)改造時(shí)原燃油系統(tǒng)保持不變。

　　3變頻器恒壓控制原理安裝在出油管道h的壓力變送器通過管道壓力的變化，檢測出用油量的變化信號傳遞給PID調(diào)節(jié)器，通過比較設(shè)定的壓力恒定值與送到HD的信號值后，輸出420rriA信號傳送到變頻器，如壓力高了則降低輸出頻率，壓力低廣則提高輸出頻率，從而通過控制油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)供油量，使其供油壓力始終穩(wěn)定在恒定值允許的范圍內(nèi)，而比較終達(dá)到提高供油品質(zhì)及高效節(jié)能的目的。

　　4優(yōu)缺點(diǎn)變頻器恒壓供油系統(tǒng)是目前調(diào)速中應(yīng)用廣泛的一種交流調(diào)速方式，詼系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來，運(yùn)行情況穩(wěn)記、性能良好，并有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：軟啟動特性。原采用全壓啟動油泵電機(jī)，啟動電流達(dá)到其額定電流的4~7倍，改用變頻器進(jìn)行啟動后，啟動電流只有額定電流的50%90%.具有A動控制功能。該系統(tǒng)采用閉環(huán)自動控制方式。

　　使得燃油泵出口壓力無論鍋爐用油量如何變化均能保持在穩(wěn)定值內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對燃油壓力的恒壓控制。

　　操作簡便，運(yùn)行可靠。變頻器設(shè)備C1動化程度很篼，當(dāng)傳感器出現(xiàn)問題時(shí)，可由人丁調(diào)節(jié)壓力，確保供油系統(tǒng)不斷油。

　　完善的保護(hù)功能。變頻器。有欠壓、過E、過流、過載、短路及過熱等保護(hù)功能從上得知，變頻器是通過改變頻率來改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　從時(shí)達(dá)到調(diào)整出力的大小而保持油壓恒定的H的的。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)頻率降至35Hz以F時(shí)，電機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這是由于普通電動機(jī)用于變頻調(diào)速，當(dāng)頻率較低時(shí)，由于轉(zhuǎn)速太低，電機(jī)通風(fēng)量減少，造成散熱困難使電機(jī)溫升劇增所致因此，燃油泵運(yùn)行中應(yīng)設(shè)變頻下限加以控制，其頻率限制在35Hz以上已足夠使用。如用于其它系統(tǒng)，需使用較低頻率時(shí)，則可對電機(jī)加裝通風(fēng)設(shè)備或采用調(diào)速范圍廣、過載能力強(qiáng)、低速性能好的變頻電機(jī)。

　　5效益分析5.1直接經(jīng)濟(jì)效益分析2號、3號燃油泵的電機(jī)功率相同，均為100kW，額定電流為175A，該泵在使用變頻調(diào)速之前平均運(yùn)行工作電流為137A，而在采用變頻器之后，實(shí)際的平均運(yùn)行工作電流為60A，電源電壓為380V，電機(jī)功率因數(shù)一般在0.85，其消耗的有功功率計(jì)算如下：改為變頻調(diào)速之后：尸2這樣，改為變頻調(diào)速后每年可節(jié)電：妒=（兄-P2）xA此項(xiàng)變頻技術(shù)改造總投資為10萬元。這樣，18個(gè)月即可收回投資成本。

　　5.2間接經(jīng)濟(jì)效益分析由于變頻器具有軟啟動功能，電機(jī)啟動電流較小，能較好地保護(hù)電機(jī)，延長電機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)資金。

　　由于采用閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，使供油的油壓穩(wěn)定，這既能確保鍋爐燃燒工況的穩(wěn)定，保證了鍋爐的安全運(yùn)行，又能使鍋爐的油壓控制在較低限運(yùn)行，節(jié)約用油采用了變頻器之后，無須操作工經(jīng)常調(diào)節(jié)回流閥門，當(dāng)壓力需改變時(shí)，只要將其設(shè)定值改變即可滿足要求，操作簡單，減少工人的勞動強(qiáng)度。

　　由于回油很少，故減少了油路的損耗、泄漏，減少了維護(hù)管理費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。

　　6結(jié)束語使用變頻器恒壓供油系統(tǒng)這種高科技產(chǎn)品，對于提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)能降耗、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性、延長設(shè)備使用壽命都有著非常現(xiàn)實(shí)的意義。在電力行業(yè)中，還有很多設(shè)備有必要加裝變頻器恒壓控制系統(tǒng)，這也是今后發(fā)展的趨勢。

　　管理工作。